华哲磁铁粘结永磁体及其应用
发布时间：2019-09-30 09:42:00 作者：华哲磁铁
华哲磁铁粘结永磁体及其应用
一、粘结永磁体的制造工艺
粘结永磁体是指用永磁粉末混入一定比例的粘结剂，按一永磁铁氧体定的工艺制成的一种磁体。按其终的形态可分为柔性磁体和刚性磁体，按其生产工艺可分为4种：压延成型(又称辊轧成型)、注射成型、挤压成型和模压成型。
1．压延成型(Calendering) 压延成型是出现较早的一种磁钢厂家粘结方法，其工艺过程大致为：将磁粉和粘结剂按大约7：3(体积比)的比例混合均匀，在柔软状态下通过两个对轧的轧辊轧制成所需的厚度，然后经过团化处理制成产品。所使用的粘结剂为丁睛橡胶和乙烯类树脂，制成的产品是柔性的磁板，厚度为O.3—6mm，宽度约lm，长度几十米，一般使用铁氧体磁粉，为了提高磁性能，可加入少量的钕铁硼磁粉。磁板表面不需要涂层保护，一般进行表面贴膜作为装 饰。
2．注射成型(1njection Moulding) 注射成型是从制造注射塑料制品演变而来的。首先将磁粉和粘结剂混合均匀，经过混炼和造粒，制成干燥的粒料，然后把粒料用螺旋式导料杆送到加热室加热，注射进模具成型，冷却后即得产品。所用粘结剂一般为尼龙6、聚酰胺、聚脂和PVC等，加入量为20％~30％(体积百分数)。这种工艺可制成各种复杂形状的粘结磁体，且磁体是刚性的。所用磁粉一般为铁氧体、钕铁硼及钐钴磁粉，用后两种磁粉由于硬度较大对导料杆和模腔磨损严重，是目前较为关注的问题之一。由于磁体表面已有一层粘结剂薄膜，不需进行表面涂层保护。
3．挤压成型(Extrusion) 其工艺过程和注射成型基本相同，区别是这种工艺是将加热后的粒料通过一个孔洞挤入模具中成型，所得产品也是刚性的，所用粘结剂与注射成型相同，加入量为20％(体积)左右。这种工艺一般用来生产其它粘 结工艺较难实现的薄片状或薄壁环状磁体。
东莞市华哲磁铁有限公司
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